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防阻块金属磷化易出现的缺陷及应对办法

更新时间:2018-09-06 15:40:09   【关闭分    享:
     防阻块是指路侧波形梁护栏的防阻块是波形梁与立柱之间的承力部件。适用于交通流中车种比较复杂,担心碰撞车辆可能会在护栏立柱处拌阻的路段;或为了减少路缘石对碰撞车辆运动轨迹产生不利影响的路段。防阻块金属磷化常常被用到,是金属表面处理常见的措施之一,同时在实际的生产过程中发现,金属磷化很容易出现缺陷而影响处理效果,那么防阻块金属磷化常见的缺陷有哪些呢?陷入缺陷我们需要及时解决。
    1.磷化件生锈:
    产生原因:游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。
    解决方法:调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。
    2.膜不均匀有流痕:
    产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,工件有钝化层。
    解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。
    3.膜有空白点:
    产生原因:磷化温度过低,工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。
    解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。
    4.挂灰:
    产生原因:槽液中有沉淀物,磷化液冲洗不净,磷化液C含量过高。
    解决方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,调整磷化液C用量。
    5.膜结晶粗:
    产生原因:Fe2+离子含量过高,磷化液C含量高,温度过高。
    解决方法:清换槽液或用双氧水处理,调整磷化液C用量,降温。
    6.膜出现彩红状花斑:
    产生原因:游离酸过低,磷化液C料含量过高,材质中含有重金属。
    解决方法:补加原液,延时消耗或添加尿素,对材质进行分析。